Na produção de big bags, para garantir a resistência do tecido base, deve-se aumentar a resistência à tração da seda. A resistência relativa do arame plano deve estar acima de 0,4N/tex, e o alongamento deve ser de 15 por cento -30 por cento . No processo de processamento real, a quantidade de masterbatch de enchimento precisa ser rigorosamente controlada, geralmente em torno de 2%. Se muito masterbatch for adicionado ou materiais reciclados forem adicionados, a resistência do tecido base diminuirá. Portanto, devemos controlar rigorosamente a qualidade das matérias-primas e selecionar matérias-primas de trefilação produzidas por fabricantes regulares cujo índice de fusão atinja o padrão nacional.
Na produção de sacolas jumbo, existem regulamentações estritas desde a compra de matérias-primas até a produção e teste do produto acabado, para que os produtos assim produzidos sejam de melhor qualidade e sejam preferidos pela maioria dos usuários. Muitos clientes perguntarão sobre a capacidade de carga da sacola ao comprar uma sacola de uma tonelada. A capacidade de carga da bolsa depende principalmente de três aspectos:
1. O tecido base e a cinta usados no big bag têm porcentagens diferentes de masterbatch e a força de tração que eles suportam é diferente.
2. Os métodos de design dos sacos ton são diferentes, e a força de suporte de carga é diferente. Geralmente, eles podem ser divididos em: tipo semi-pendurado de canto cruzado de quatro cantos (adequado para menos de 1 tonelada) e tipo fundo de bolso (adequado para mais de 1,5 toneladas).
3. O processo de produção de sacos de tonelada O suporte de carga dos sacos está relacionado. Quanto melhor for o processo de costura, as sacolas produzidas de acordo com as normas nacionais geralmente têm qualidade garantida. Se for produção, há pontos saltados e linhas segmentadas na linha de costura, o que afetará o suporte de carga da bolsa.
É necessário preparar os materiais do produto durante o processamento de sacos grandes, e a mistura de materiais é um elo indispensável. A seguir, uma breve introdução às etapas de operação específicas desse processo.
Ao misturar matérias-primas novas e antigas, atenção especial deve ser dada à uniformidade da mistura e, ao mesmo tempo, matérias-primas com índices de fusão semelhantes devem ser selecionadas para composição. Se a diferença do índice de fusão das matérias-primas for muito grande, a diferença na temperatura de fusão será grande e a plastificação não pode ser uniforme ao mesmo tempo durante o processo de extrusão de plastificação, o que afetará seriamente o alongamento, resultando em uma diminuição na a qualidade do fio plano. Produção. Durante o processo de mistura, preste atenção ao tempo de secagem e temperatura das matérias-primas.