O processo de produção dos sacos de ton de plástico é:
Raw materials->drawing->weaving->coating->cutting->printing->sewing->inner bag->inspection->sorting->packaging->armazenamento.
No processo de produção acima, desenho, tecelagem, revestimento, corte, impressão, bolsa interna, etc. são os principais links que causam perdas.
1. Desenho:Esse processo é um dos processos com o maior consumo na produção de sacos de ton de plástico. Existem 4 links que causam perdas:
(1) Quando o derretimento é extrudado em um filme, há folhas de plástico e blocos de plástico que não são formadores de filme;
(2) Quando o filme é resfriado e cortado em fios quebrados, há bordas duras nos dois lados;
(3) O fio de resíduos no compartimento de arame de resíduos é sugado para o fio único após moldar e ferir na bobina.
(4) O consumo de cada alteração de diferentes especificações, variedades, cores e filtros claros.
2. Tecelagem:Esse processo também consome muito consumo. Três processos geram consumo:
(1) Quando a bobina do monofilamento gira na estrutura de urdidura e precisa ser organizada em ordem, o jumper e a fivela produzirão seda peluda, flutuante e suja;
(2) Quando o fio da trama é embalado e entra no ônibus circular, será produzida seda peluda, flutuante e suja;
(3) Toda vez que as especificações de tecidos com diferentes larguras e unidades diferentes são alteradas, o consumo de monofilamentos e peças únicas no processo de transferência frontal e traseira é gerado.
3. Coating de filme:O processo de revestimento de filme é o segundo processo com alto consumo de unidades. Três pequenos processos geram consumo:
(1) as rebarbas de tecidos de bolsa de peça única precisam ser cortadas após o revestimento de filme;
(2) Quando as matérias-primas são derretidas e extrudadas, existem materiais fundidos plásticos de alta temperatura que não formam um filme;
(3) Sempre que as especificações de diferentes larguras e diferentes pesos unitárias são alteradas, o consumo de peças únicas e tecidos compostos na transferência frontal e traseira é gerada.
4. Corte:O processo de corte é o terceiro processo com o maior consumo de unidade e 6 fatores geram consumo:
(1) As formas da entrada e saída são diferentes e o consumo de unidade é diferente. Por exemplo, se a entrada cônica estiver conectada ao corpo da bolsa, o desperdício de material será maior. Ao mesmo tempo, também é afetado pelo comprimento da entrada. Quanto mais tempo a entrada, maior o consumo da unidade;
(2) O consumo do corpo da bolsa. A tampa da bolsa no corpo da bolsa é conectada à entrada superior. Quanto maior o tamanho da entrada, mais desperdício o tecido da tampa da bolsa precisa ser escavado. Da mesma forma, o tamanho da tampa do pano inferior e a entrada inferior também são um dos fatores que afetam o consumo de unidade;
(3) Sacos espaçadores. Os sacos espaçadores devem impedir que o corpo da bolsa se abare após carregar mercadorias, afetar o transporte e armazenamento e economizar espaço. Cada espaçador tem muitos buracos. Para facilitar o fluxo suave da logística, o tamanho e o número de orifícios são as peças mais consumidas;
(4) O consumo de sacos redondos também é relativamente grande. Não apenas os orifícios de entrada e saída precisam ser cavados na tampa da bolsa e no fundo da bolsa, mas a tampa e o fundo também precisam ser cortados em um círculo, o que torna o consumo da unidade ainda maior;
(5) O consumo de lingas e cintos de nó é relativamente pequeno. Geralmente, isso ocorre porque a máquina de tecelagem tem uma pequena quantidade de consumo, como cabelos e seda flutuante ao enfiar a palma e a fivela ao mudar de variedades;
(6) Tudo a corrida se deve ao uso de equipamentos profissionais de produção automática. Uma vez que o fio quebre ou a máquina pare devido a uma falha, haverá uma diferença de tempo inevitável, que afetará a qualidade dos materiais base, como tecidos e cintos. Portanto, os materiais básicos com qualidade inferior devem ser removidos durante o corte, o que também causará consumo.
5. Impressão:Ao imprimir padrões ou textos em sacos de toneladas, haverá consumo em termos de posicionamento, revisão e cor da tinta.
6. Bolsa interna:O consumo de sacos internos se deve principalmente ao controle desigual de moldagem por sopro, que produz o consumo do excesso de peças cortadas.
7. Costura:O consumo de fio de costura usado no processo de costura dos sacos de tonelada é muito pequeno e pode ser ignorado.