Os FIBCs são frequentemente expostos à luz solar ao ar livre, e a quantidade de luz solar varia de região para região, levando ao equívoco que a proteção UV fornecida pelo FIBC é insuficiente. Recomenda-se aumentar a quantidade de MasterBatch resistente a UV usado no FIBC para melhorar a qualidade do produto e estender sua vida útil.
Os principais materiais brutos e auxiliares usados no processamento de FIBCs são geralmente os seguintes:
1. Matérias -primas:Os FIBCs são feitos de material virgem. Considere se as matérias -primas são pellets frescos, se o material reciclado excessivo é adicionado e se os modificadores (masterbatch de carbonato de cálcio) são adicionados. A adição de modificadores pode reduzir significativamente a resistência ao envelhecimento do tecido de tecido PP.
2. Masterbatch:O preço do Masterbatch varia muito. Alguns pigmentos podem fornecer benefícios antienvelhecimento para os FIBCs, mas também afetam significativamente sua vida útil. O uso de masterbatch de dióxido de titânio rutílico revestido de superfície, o uso de pigmentos amarelos altamente resistentes ao clima e a presença de cobre livre no pigmento azul pode afetar significativamente a vida útil do FIBC . 3.} a forma e a quantidade de inibidor de UV adicionados podem impactar significativamente o desempenho de agressão de agressão. Os inibidores de UV em pó, devido às suas diferenças significativas na gravidade e tamanho específicos das partículas de PP, se estabelecerão e serão difíceis de se dispersar uniformemente nos pellets de PP. Isso pode resultar em alguns fios planos sendo muito bons, enquanto outros são muito pobres, afetando o desempenho do envelhecimento de todo o tecido. No entanto, os masterbatches inibidores de UV com tamanho semelhante e gravidade específica ao PP não apresentam esse problema.
O inibidor de UV é adicionado aos sacos a granel, conforme necessário, e o conteúdo de UV pode ser ajustado com base nas necessidades individuais do cliente.
1. Conteúdo UV do Masterbatch:O conteúdo MasterBatch inibidor de UV varia significativamente de fábrica para fábrica, e a qualidade e o preço também variam significativamente. O baixo teor de UV geralmente não apresenta um problema quando os sacos em massa têm um pequeno ciclo de rotatividade. No entanto, se um lote de sacos a granel for usado por um tempo, eles podem quebrar, dando à empresa estrangeira a impressão de que o MasterBatch do inibidor de UV usado pela fábrica é de qualidade instável.
2. A formulação Masterbatch deve considerar a relação custo-benefício e a vida útil do FIBC.As formulações Masterbatch variam entre as fábricas e se a formulação leva em consideração os vários fatores que afetam a vida útil do FIBC determina sua estabilidade em várias condições climáticas.
3. Produção Masterbatch:Os parâmetros de processo de produção masterbatch maduros e estáveis podem minimizar os danos por UV durante o processamento.
4. Consciência da marca Masterbatch Supplier:Geralmente, os fabricantes de FIBCs são bem versados no setor e raramente encontram problemas de qualidade. Eles selecionam fornecedores confiáveis e de longo prazo que se esforçam para melhorar a qualidade do produto e os níveis de serviço em todos os aspectos, manter sistemas padronizados para garantir a estabilidade a longo prazo de seus produtos e evitar matérias-primas arbitrariamente usando matérias-primas de baixa qualidade ou reduzir arbitrariamente o conteúdo de UV do MasterBatch.
O clima, a qualidade da matéria-prima e o teor de UV do Masterbatch anti-ultraviolet são os três principais fatores que influenciam o desempenho dos FIBCs. Esses fatores devem ser cuidadosamente gerenciados.