Análise das causas da cor irregular dos sacos de tecido As principais razões e soluções para a cor desigual dos sacos de tecido são as seguintes:
(1) Difusão deficiente do corante, que frequentemente causa o aparecimento de padrões perto do portão.
(2) Sacos de plástico ou corantes têm baixa estabilidade térmica. Para estabilizar a cor dos sacos de tecido, as condições de produção devem ser rigorosamente fixadas, especialmente a temperatura do material, o volume do material e o ciclo de produção.
(3) Para sacolas tecidas de plástico cristalino, tente fazer com que a taxa de resfriamento de cada parte da sacola tecida seja consistente. Para sacolas tecidas com grandes espessuras de parede, as empresas que fornecem sacolas tecidas podem usar corantes para mascarar a diferença de cor. Para sacos de tecido com espessura de parede uniforme A temperatura do material e a temperatura do molde devem ser fixadas.
(4) A forma do saco tecido, a forma do portão e a posição do saco tecido têm impacto no enchimento do saco tecido plástico, fazendo com que algumas partes do saco tecido produzam diferenças de cor, que devem ser modificado se necessário.
Análise das causas de defeitos de cor e brilho de sacolas tecidas Em circunstâncias normais, o brilho na superfície de sacolas tecidas moldadas por injeção é determinado principalmente pelo tipo de sacola tecida de plástico, corantes e acabamento da superfície do molde.
Mas muitas vezes devido a algumas outras razões, a cor da superfície e o defeito de brilho do saco de tecido, a cor escura da superfície e outros defeitos.
As razões e soluções são as seguintes:
(1) Molde com acabamento ruim, marcas de ferrugem na superfície da cavidade e escape ruim do molde.
(2) O sistema de gating do molde está com defeito, o poço da pastilha fria deve ser ampliado, o canal, o canal principal polido, o canal e o portão devem ser aumentados.
(3) A temperatura do material e do molde são baixas, e o aquecimento local do portão pode ser usado se necessário.
(4) A pressão de processamento é muito baixa, a velocidade é muito lenta, o tempo de injeção é insuficiente e a contrapressão é insuficiente, resultando em baixa compactação e superfície escura.
(5) Os sacos de tecido plástico devem ser totalmente plastificados, mas para evitar a degradação do material, devem ser estáveis quando aquecidos e adequadamente resfriados, especialmente os de paredes grossas.
(6) Evite que materiais frios entrem no saco de tecido e use molas de travamento automático ou abaixe a temperatura do bocal quando necessário.
(7) Os sacos de lixo usados são muito pó, os sacos de plástico ou corantes são de má qualidade, misturados com vapor de água ou outras impurezas, e os lubrificantes usados pelas empresas que fornecem os sacos de lixo são de má qualidade.
(8) A força de aperto deve ser suficiente.