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Quais são as vantagens do fio dobrado na indústria de sacolas?

Nov 26, 2021

O fio de desenho e dobramento é um grande saco de urdidura plana de plástico. No processo de trefilação, o fio virgem é dobrado regularmente em duas ou três camadas por meio de um dispositivo especial de dobragem. O fio plano dobrado é usado principalmente para produzir alto peso e ajuste de calor completo. esboço, projeto. Tecido de base tecido de plástico, especialmente para produtos de tecido de plástico de alta demanda, como sacos de contêineres flexíveis, tecidos para base de carpete, tecidos para tendas, tecidos para base de grama artificial e geotêxteis.

À medida que a espessura do fio plano de plástico atinge um determinado tamanho, o fio plano se tornará quebradiço e duro e trará dificuldades nos processos subsequentes de tecelagem, corte, costura e embalagem, o que aumenta muito o custo de matérias-primas e fabricação custos.


Já no final da década de 1980, alguns países desenvolvidos investiram muitos recursos humanos e materiais para pesquisar produtos tecidos de plástico de alta resistência e desenvolveram fios planos de plástico largos e finos em vez de fios estreitos e grossos. Através da tecelagem Ao bater e apertar o fio, a largura do fio plano é reduzida durante a tecelagem, o que não só melhora a resistência absoluta do tecido, mas também melhora a resistência relativa e a suavidade do tecido até certo ponto. No entanto, porque é durante o processo de tecelagem que os métodos de espancamento e espremedura transformam os filamentos largos em filamentos estreitos extrudados, isso levará inevitavelmente ao aumento da força de espancamento e atrito no processo de tecelagem, e as tramas resultantes , O fio da urdidura é levantado, rachado ou mesmo quebrado, o que afeta a produção normal de tecelagem, e a superfície do pano tecido é áspera e a lã está toda acabada. Para alguns materiais com requisitos de limpeza, como remédios, indústria química e alimentos, não pode atender à embalagem. E a resistência relativa dos produtos tecidos é bastante reduzida. Durante este período, os fios planos largos e finos foram transformados em fios fibrilados por perfuração de agulha para tornar os fios planos mais macios e fáceis de espremer as tramas. No entanto, ainda não pode resolver o problema dos tecidos. Superfície difusa e defeitos de baixa resistência relativa.

Há quase 20 anos, os fabricantes de máquinas de plástico começaram a tentar usar fios planos largos e finos. Antes de tecer, eles os dobravam em formas, principalmente dobradas em forma de "e", que agora é comumente conhecido como fio de três dobras. , E então usá-lo no processo de tecelagem, o que melhora muito o desempenho do produto tecido, e sua superioridade se reflete principalmente nos seguintes aspectos.

1. A resistência relativa é muito melhorada e a resistência absoluta do tecido com o mesmo peso unitário é aumentada em 15% a 30%. A resistência absoluta é aprimorada, o que equivale a reduzir bastante o peso por unidade de área e economizar o custo de matérias-primas e auxiliares em 15% a 30%.

2. O tecido é macio e plano, com uma superfície lisa e plana, sem lã e boa sensação de mão.

3. Melhore o processo de fabricação subseqüente, especialmente melhore muito a eficiência do processo de tecelagem, reduza a força e o atrito de espremer a trama e reduza a taxa de quebra do fio.

No entanto, devido ao desvio do design do equipamento de dobra na época, ele não conseguiu atender aos requisitos de produção industrial contínua. Especialmente por volta de 1992, uma empresa de renome mundial tentou fornecer um conjunto desse equipamento a uma grande fábrica doméstica de sacolas de tecido, que foi modificado várias vezes. , Serviço, porque o dispositivo de três dobras normalmente não poderia produzir fio plano de três dobras qualificado, na negociação final, o fabricante do equipamento pagou centenas de milhares de dólares em compensação. O incidente causou sensação na indústria e, como resultado, é impossível comprar máquinas profissionais de dobrar fios no mundo.

Por volta de 2000, alguns compradores de FIBC no Japão e na Coréia estavam dispostos a comprar sacolas tecidas de seda dobrada a preços altos. Fabricantes individuais de sacolas tecidas em Shandong, contando com sua própria experiência de produção e sabedoria criativa, são forçados a projetar e fabricar dispositivos de seda dobráveis ​​por conta própria. Embora a eficiência seja baixa e haja muitos defeitos, eles ainda podem produzir seda tripla para atender aos requisitos do usuário.

Muitos anos atrás, a mais famosa empresa doméstica de fabricação de máquinas e equipamentos de tecido plástico começou a desenvolver um dispositivo de dobramento triplo sob forte solicitação dos usuários. Como um problema global de equipamentos de tecelagem de plástico, sob o pano de fundo de um grande número de investimentos malsucedidos e muitas falhas de teste, o diretor técnico da empresa e muitos colegas fizeram um brainstorming e desenvolveram uma maneira única, desde o projeto do molde, produção, reparo do molde, para o teste formal da unidade, com perseverança, muita prática e tentativa e erro, e finalmente desenvolveu com sucesso o dispositivo de três dobras de primeira geração que pode ser usado para industrialização. Naquela época, embora o dispositivo de três dobras ainda apresentasse defeitos técnicos, ele já ocupava a posição de liderança em originalidade internacional.

Nem é preciso dizer que o maquinário de plástico da China foi desenvolvido com base na digestão e absorção de equipamentos estrangeiros similares. Pode-se dizer também que é uma história de imitação. No entanto, o desenvolvimento do dispositivo de três dobras de fio plano de plástico é totalmente independente dos direitos de propriedade intelectual domésticos, o que também é um orgulho na história do desenvolvimento de equipamentos de tecelagem de plástico.


Atualmente, os dispositivos de três dobras que estão sendo lançados no mercado têm aproximadamente a mesma ideia geral, com grandes diferenças na estrutura e, mais importante, os efeitos específicos são mundos diferentes. Como resultado, nossos fabricantes de tecidos de plástico têm uma compreensão muito diferente do uso de fios dobrados. Devemos respeitar os direitos de propriedade intelectual e prevenir a infração de tecnologias patenteadas: concordamos com a concorrência diferenciada, o desenvolvimento hierárquico e incentivamos e promovemos o desenvolvimento e aprimoramento da tecnologia do setor; ao mesmo tempo, devemos ser fiéis à conveniência de usar equipamentos para os usuários, ao máximo Melhorar a qualidade da tecelagem de plástico e das empresas de tecelagem de plástico para aumentar a competitividade do mercado para fazer contribuições.

As empresas de tecidos plásticos têm diferentes entendimentos sobre o uso de fios de três dobras. A maioria das empresas percebeu as vantagens de usar fios planos de três dobras em sacolas, geotêxteis e lonas e continua a expandir o uso de fios planos de três dobras. Escopo, como o fio de trama, fio de urdidura, fio de estilingue, fio de cabo de corda, etc. de sacos de contêineres, geotêxteis, lonas, etc. No entanto, ainda há um número considerável de empresas de tecido plástico que não sabem, mesmo o entendimento de=fio dobrado. Viés, o foco está em:

①Acredita-se que o produto utiliza matérias-primas novas e a resistência atende aos requisitos dos padrões nacionais sob a premissa de garantir o peso. Não é necessário usar fio triplo;

②Pensando: A produção de fio plano de três dobras é problemática e tem uma alta taxa de quebra de fio, impossibilitando a produção em alta velocidade;

③Pense que: usando parte de materiais reciclados e uma quantidade maior de cargas de cálcio, o próprio fio plano é macio e desnecessário. Diante desses pontos de vista, é necessário fazer algumas análises desde a forma física do fio triplo, o princípio de estiragem do fio plano, o processo de tecelagem e o estado atual dos equipamentos no mercado para ter uma nova compreensão do uso de fios dobrados


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